蠕動泵灌裝過程中,灌裝嘴有時有問題滴,是不允許在生產過程中,根據不同的需要調整充填條件下,粘性流體,除了要注重要注意一些粘性流體的情況下,一些特殊的現象需要做進一步調整。

 

現象1:蠕動泵灌裝停止后，有少量液體繼續從灌裝口流出。

 

原因分析:在這種情況下，一般是由于泵的蠕動頭軟管過長或充液針相對于流體內徑的粘性流速較小。粘性流體在傳輸的過程中,軟管壁的摩擦阻力比較大,所以需要蠕動泵提供更高的操作壓力,保證正常的傳輸速度,粘性流體和壓力分布在頭管部分,并將使軟管有擴張的現象,蠕動泵停止后,軟管的擴張將會恢復到之前的狀態,這將導致停機時間,灌裝口會有少量粘性流體流動，影響灌裝精度;另外，如果灌裝口過薄，也會增加頭部軟管的壓力，導致灌裝后粘性流體持續流出。

 

解決方案:(1)可以被允許在流速,嘗試使用軟管內徑和壁厚比小軟管,如管道壓力更好,即條件下軟管的內部壓力,軟管的彈性變形很小,可以極大地減少或避免連續低級灌裝口粘稠液體滴現象。另外不是軟管直徑越小越好，太細的軟管可能無法輸送粘性液體。(2)在液體表面張力允許的情況下，盡量增大充注針直徑，這樣可以顯著降低軟管內部的壓力，可以有效減少或避免充注口粘性液體滴少量的現象。(3)充填后驅車回吸功能(齊力FenPeiXing蠕動泵功能),這樣我們就可以在填寫完成后,通過泵頭回抽吸軟管內的壓力迅速流失,可以避免連續低級灌裝口粘稠液體滴現象,根據液體的粘度和管道,其回吸點需要調整。