影響蠕動泵管性能的因素

即化學兼容性

為了獲得良好的泵送性能和安全性能，管道必須與被泵送流體具有化學相容性。隨著越來越多的管道在市場上-一些蠕動泵模型有多達15個可用-用戶總是可以找到一個合適的是化學兼容的特定流體。

 

許多泵管供應商提供化學兼容表。但是，應該建議工程師在泵管路上使用化學兼容表，而不是普通管道。普通的化學兼容性水平管道和蠕動泵行不能等同于蠕動泵的線,因為普通管道只能進行一般接觸的化學物質,而蠕動泵線接觸化學流體條件下的壓力。因此，只參考泵的管道，而不是一般的化學兼容水平的管道和相關物質，否則，泵的管道失效或裂紋泄漏，導致泵損壞或發生危險事故。

 

 

 

當參考化學兼容表時，最終用戶應檢查溶液的每個成分(不僅是主要成分)與所用管道的兼容性。有些酸或溶劑在與泵接觸數小時或數天后，即使是少量，也會對泵造成足夠的損壞。最終用戶應檢查溶液中的每種化學物質，以確保其與所選的泵管路兼容。

 

 

 

還要記住，隨著溫度的升高，泵管的耐化學性也會降低。有些化學品在室溫下不影響泵管路，但當溫度上升到一定程度時，會對泵管路造成損壞。特定的環境條件，特別是溫度限制，必須在化學兼容表中指定，然后才能確定化學兼容。

 

 

 

如果一種化學品沒有列在化學品兼容清單上，或者工廠的操作條件與清單上的相差太大，浸泡試驗可以用來獲得更可靠的信息。在確定化學相容性時，如果沒有其他信息，可以使用此方法。

 

 

 

浸泡試驗程序如下:取一小段泵管，稱重，測量其直徑和長度。然后，將泵管浸入裝有相關化學品的封閉容器中48小時。把管子拿出來，洗干凈，擦干。稱一稱，量一量它的大小。記錄測量前后的變化。還應該檢查泵管線是否有軟化或脆化跡象，這些跡象表明泵管線受到了化學損傷。泵送試驗可在一種或多種管道預選后進行。每一個候選管線樣品都應放入工廠進行實際環境條件下的試運行，并應密切觀察試驗結果。試運行后，如果泵路沒有出現變色、膨脹、開裂、流動性喪失或其他劣化跡象，則證明泵路與流體是相容的。