應力消除退火是將工件加熱到一定溫度Ac1以下，一般在500℃到650℃之間。泵管的保溫時間是根據工件的截面尺寸和加熱爐的裝填量來確定的。保溫一段時間后，緩慢冷卻，冷卻至150~300℃，出風冷卻至室溫。熱軋或鍛造后，由于表面和鐵芯的冷卻速度不同，內部和外部的溫差會產生殘余應力。

這種應力與后續工藝因素產生的應力疊加容易引起工件的變形和開裂。消除應力退火的目的是消除鍛件、泵管焊接件、熱軋件和冷沖裁件的殘余應力，提高零件尺寸的穩定性，防止變形和開裂。再結晶退火是將金屬在冷變形后加熱，使其在適當的時間內達到再結晶溫度以上，使變形后的晶粒轉變為均勻的等軸晶粒，消除加工硬化的熱處理工藝。

冷變形鋼的再結晶溫度與化學成分、形狀變量等因素有關。一般來說，泵管形狀變量越大，再結晶溫度越低，再結晶退火溫度越低。一般鋼的再結晶退火溫度為650~700℃，保溫時間為1~3h，然后風冷至室溫。